Hidrolik Döner Eklemlerin Çalışma Prensibi ve Akışkanların Fiziksel Dinamikleri

Çok kanallı döner eklem nedir? Mevcut tanımlamada, birbirine müdahale etmeden aynı eklem içinde bağımsız olarak tasarlanmış birden fazla boru hattının çalışmasına çok kanallı döner eklem olarak atıfta bulunuyoruz. Güçlü işlevlere sahiptir ve su, buhar, yağ, hava, vakum, kesme sıvısı, kimyasal maddeler, asidik ve alkali sıvılar vb. gibi farklı ortamları aynı anda tanıtabilir. Çalışma koşullarına göre farklı ortamlar yan veya üst deliklerden ortama girip çıkabilir. Kağıt yapım ekipmanı, baskı ekipmanı, CNC tezgahları, kauçuk ekipmanı, sürekli döküm makineleri, çelik endüstrisine özgü ekipman, kimyasal ekipman, plastik üretim ekipmanı, petrol arama ekipmanı vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır. Birçok döner platformda ve döner platform yapısında, döner ortamın bileşenlerinin çok kanallı döner eklemlerden geçmesi gerekir. Bunu başarmak için çok kanallı döner eklemler kullanılır ve endüstrinin gelişmesiyle birlikte, Günümüzde çok yollu döner eklemler otomasyon ekipmanı, otomasyon algılama ekipmanı, havacılık ekipmanı, otomasyon robotları, robotik kollar ve güneş enerjisi ekipmanı gibi üst düzey alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Çok kanallı döner eklemlerin performansı, yapısı ve parametreleri daha yüksek gereksinimler doğurur. Bu nedenle, döner eklemlerin mevcut üreticileri için, bu üst düzey alanların ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, yeni ürün ve yapıların geliştirilmesine araştırma ve geliştirme fonları yatırılmaktadır. Bu yeni çok kanallı döner eklemlerin miktarı çok büyük olmadığından, birçoğu özelleştirilmiş tasarım ve üretim gerektirmektedir. Bu nedenle, tek bir miktarın fiyatı, çok kanallı döner eklem olarak da bilinen Qualcomm mil döner ekleminin fiyatından daha yüksektir. Qualcomm mil döner eklemi nedir?

Döner eklemler için çeşitli yapı tipleri vardır ve yapı ve uygulama alanı gibi farklı sınıflandırma yöntemlerine göre, delikli döner eklem için ayarlanan delik sayısı, Hindley 2-way, 3-way, 4-way, 6-way serisi vb. gibi çalışma gereksinimlerine göre de sınıflandırılabilir. Her iç boru, müdahale olmaksızın bağımsız olarak çalışabilir ve döner yapı ile döner yapı arasındaki ortam iletimi, rotor ve statorun karşılıklı işbirliği ile tamamlanır. Bu sınırsız sürekli dönüş, döner eklemin bazı temel parametrelerini ve sızdırmazlık performansını da gerektirir. Temel teknik parametreler esas olarak eklem diş boyutu, basınç, sıcaklık, boru çapı boyutu, maksimum hız vb.'yi içerir. Sızdırmazlık performansı, hava kaçağı, sıvı kaçağı, aşınma direnci, korozyon direnci vb. olup olmadığını içerir. Çok kanallı bir döner eklemin temel teknik parametrelerinde, rotorun minimum çapı ve uzunluğu, yol sayısı ve yolun çapı ile belirlenirken, yolun çapı esas olarak çalışma için gerektiğinde dış boru bağlantısının dişi tarafından belirlenir. Aynı zamanda, çok kanallı bağlantılar birden fazla ortamdan geçebildiğinden, bazen bazı parametreler, aşındırıcı ortamlar için yüksek hız 1000 rpm, yüksek sıcaklık 400 derece C ve yüksek basınç 100 mpa gibi daha yüksek gereksinimler gerektirebilir. Bu parametreler, yüksek hız, yüksek basınç ve çok kanallı döner bağlantılar dahil olmak üzere döner bağlantının sızdırmazlığını ve yüksek sıcaklık direncini belirler. Bu parametreler çok önemlidir ve ayrıca üretimde kullanılan malzemeyi de belirler. Ayrıca çok kanallı döner bağlantıların fiyatını belirleyen önemli bir faktördür. Çok kanallı döner bağlantıların kanal sayısı 2 ila 26 arasında değişir ve farklı gereksinimler kanal sayısında önemli fiyat farklılıklarına neden olur. Bu nedenle, üretim sürecinde ne kadar çok kanal varsa, üretim süreci o kadar karmaşıktır. Yüksek hız, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık koşullarında daha hızlı çalışabilmek için ithal yataklar ve contalar kullanılmalıdır. Bu iki yüksek hassasiyetli yatak, rotorun yüksek hızlı, düzgün ve etkili çalışmasını destekler. Bu yapı iç sürtünme katsayısını azaltabilir, sağlam ve esnek olabilir ve sızdırmazlık elemanı yüksek sıcaklığa, aşınmaya, korozyona ve hava sızıntısına dayanıklıdır. Sızdırmazlık elemanı polimer malzemelerden geliştirilmiştir ve bu parametreler aynı zamanda çok kanallı döner bağlantıların yüksek maliyetinde de bir faktördür. Bağlantı uç yüzü, iç yapının eşmerkezliliğini sağlayabilen, iç sürtünmeyi büyük ölçüde azaltan ve döner bağlantının hizmet ömrünü uzatan yüksek basınçlı mekanik denge sızdırmazlığını benimser.