Yüksek Sıcaklık Döner Eklemlerinde Hafife Alınamayacak Yaylanma

Çoğu yüksek sıcaklık döner eklemi, sadece aşınmaya dayanıklı olmakla kalmayıp aynı zamanda büyük bir sürtünme torkuna sahip olan bir sızdırmazlık yapısı olarak kauçuk O-ring kullanır. Döner eklem eritildiğinde ve büzüldüğünde, cam astar borusu giriş ve çıkış döner eklemleri arasında desteklenir; Cam astarının düzgün bir hızda dönmesini sağlamak için, cam astarının her iki ucunun ve döner eklem cihazının sızdırmazlığını korumak, tüpün içine gaz kaçağını önlemek ve dış havanın eklem borusuna girmesini önlemek gerekir.

Yüksek sıcaklık döner eklemleri öncelikle yüksek sıcaklık ortamları ve medyalarıyla başa çıkmak zorundadır, bu nedenle sızdırmazlık bileşenlerinin yüksek sıcaklık direnci ve korozyon özelliklerine sahip olması gerekir. Yaylar göz ardı edilemez ve maruz kaldıkları yüke göre üç kategoriye ayrılabilir: 106'nın üzerinde uygulama sayısına sahip yaylar, 103 ile 105 arasında uygulama sayısına sahip ve darbe yüklerine maruz kalan yaylar ve 103'ün altında değişken yükler altında uygulama sayısına sahip yaylar; Güçlü basınçla işlenen döner eklem yayının izin verilen gerilimi %25'e kadar artırılabilir ve püskürtme ile işlenen yayın izin verilen gerilimi %20 artırılabilir.

Yay yükünün uç yüzeyin ve küresel yüzeyin normal yönündeki özgül basıncına yay özgül basıncı denir ve yüksek sıcaklık döner eklemlerinin sızdırmazlık performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Özgül basınç ne kadar yüksek olursa sızdırmazlık performansı o kadar iyi olur ve uç yüzey tarafından üretilen sürtünme ısısı da o kadar büyük olur. Bu genellikle sızdırmazlık güvenilirliğinde azalmaya ve anormal aşınmaya yol açar; Yüksek sıcaklık döner eklemlerinde akışkan ortamı iletirken, akışkanın basıncı uç yüzeyin özgül basıncı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Eklem yapısında, akışkan ortamının uç yüzeyin ve küresel yüzeyin normal yönünde neden olduğu özgül basınç bazen yay tarafından üretilenin birkaç katı veya birkaç on katı olabilir ve bu göz ardı edilemez.
Cam astar yüksek sıcaklıklarda eritilir ve büzülür. Astardan boşaltılan egzoz gazının yüksek sıcaklığı, yüksek sıcaklıklı döner mafsalın yüksek basınç ve 200 derecelik yüksek sıcaklık altında çalışmasına neden olur. Döner mafsalın sızdırmazlık performansı doğrudan ürünün işleme kalitesiyle ilgilidir; Kötü sızdırmazlık, düşük güvenilirliğe neden olur ve ekipmanın kullanımı ve onarımı, çalışmasını büyük ölçüde etkileyebilir.